ITS Lineartransfer

ITS Lineartransfer – Elektromagnetisches Transfersystem für hochpräzise Produktionsprozesse

Lineare Werkstückverkettung mit maximaler Wiederholgenauigkeit für Montage-, Prüf- und Bearbeitungsanlagen.

Systemübersicht

Das ITS Lineartransfer-System von INTEKO ist ein elektromagnetisches Transportsystem für präzisionskritische Maschinenbauanwendungen. Mover werden individuell gesteuert und ermöglichen eine klar strukturierte, lineare Prozessführung innerhalb von Produktionsanlagen.


Das System eignet sich besonders für Anwendungen mit höchsten Anforderungen an Wiederholgenauigkeit, kontrollierte Bewegungsabläufe und reproduzierbare Prozessschritte.

Funktionsprinzip

Die Bewegung der Mover erfolgt über ein wanderndes elektromagnetisches Feld entlang der Strecke.


Die Mover laufen dabei auf einer doppelt ausgeführten Linearführung, die eine präzise und reproduzierbare Bewegung ermöglicht.


Die Steuerung kennt jederzeit die exakte Position jedes Movers in Echtzeit.
Zusätzliche Sensorik entlang der Strecke ist nicht erforderlich.

Layoutgestaltung und Systemarchitektur

Das ITS Lineartransfer-System basiert auf linearen Statoren in verschiedenen Längen, die modular kombiniert werden können.


Kurvenelemente sind nicht Bestandteil des Systems.
Die Rückführung der Werkstückträger erfolgt über eine separate Strecke – horizontal oder vertikal integriert.
So entsteht eine klar definierte Bewegungsrichtung innerhalb der Anlage.



Transfermodule ermöglichen gezielte Übergaben zwischen einzelnen Prozessabschnitten.


Präzise Prozessführung

  • individuelle Steuerung jedes Movers
  • synchrone und asynchrone Bewegungsabläufe
  • reproduzierbare Positionierung an Prozessstationen
  • softwareseitige Anpassung von Prozessabläufen


Das System ermöglicht eine stabile und kontrollierte Verkettung komplexer Bearbeitungs- und Prüfprozesse.

Technische Leistungsdaten

Systemprinzip:

  • elektromagnetischer Direktantrieb
  • doppelt geführte Linearführung

Wiederholgenauigkeit

  • Standard: ±0,01 mm
  • Sonderausführung: ±0,001 mm


Geschwindigkeit

  • bis zu 6 m/s

Steuerung

  • Echtzeit-Positionsbestimmung aller Mover
  • sensorloser Streckenbetrieb
  • Integration in übergeordnete SPS-Systeme

Betrieb

  • nahezu wartungsfrei
  • geeignet für präzisionskritischen Dauerbetrieb

Systemstruktur

  • lineare Prozessführung
  • modular erweiterbare Streckenarchitektur

Beschleunigung

  • bis zu 5 G

Lastbereich

  • Standard: 2-100 kg
  • Schwerlast: bis 2000 kg

Typische Anwendungen

  • Präzisionsmontage
  • Bearbeitungsprozesse mit engen Toleranzen
  • Prüfanlagen
  • strukturierte Produktionslinien
  • Fertigung mit reproduzierbaren Prozessschritten

Vorteile

  • maximale Wiederholgenauigkeit
  • kontrollierte lineare Prozessführung
  • klare Bewegungslogik innerhalb der Anlage
  • hohe Lastbereiche
  • flexible Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen

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